牛奶巴氏杀菌机的物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料*和变质的微生物和芽孢*杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。UHT工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及超高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。
牛奶巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
牛奶巴氏杀菌机不断发展的过程中一些技术也在不断进步，加热降温原理有压缩机和水循环两种，相比之下水循环要比压缩机的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了压缩机杀菌机，水循环杀菌机的类别在市面上有迷你型、简易型、豪华型、柜式、酸奶鲜奶一体机等种类，随着巴氏杀菌工艺的不断发展，杀菌机的种类也在不断的增加。
要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。
牛奶巴氏杀菌机的性能特点：
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；
2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；
3、门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，装置；
4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；
5、漏电保护：配置漏电保护装置；
6、温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号。
牛奶巴氏杀菌机升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管。
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更新时间：2019-09-11
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