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隧道式巴氏杀菌机的维护与保养要点

更新时间:2025-04-15点击次数:200
  隧道式巴氏杀菌机是一种广泛应用于食品、饮料和制药行业的热处理设备,主要通过控制温度和时间对产品进行巴氏杀菌处理。该设备通常用于罐装、瓶装、袋装等食品包装的热处理,确保产品的安全性和延长保质期。以下是隧道式巴氏杀菌机的维护与保养要点:
  一、定期清洁设备
  在使用过程中会有不同程度的污垢和残留物,这些污垢不仅影响设备的热传递效率,还可能影响到产品的卫生安全。因此,定期清洁设备是确保其正常运行的第一步。清洁时应注意以下几点:
  1、内部清洁:使用适当的清洁剂清洗隧道内的水槽、传送带、加热系统等部件。定期检查水槽内是否有污垢、铁锈、沉淀物等。
  2、外部清洁:外部表面应定期擦拭,防止灰尘、油渍积累影响外观和性能。清洗时避免使用腐蚀性强的化学物质,以免损坏设备表面。
 

隧道式巴氏杀菌机

 

  二、检查加热和冷却系统
  加热系统是隧道式巴氏杀菌机的核心部件之一。其加热效率直接关系到巴氏杀菌过程的效果。如果加热系统出现问题,可能导致产品杀菌不充分,影响产品质量。维护加热和冷却系统时,应注意以下方面:
  1、检查加热器:定期检查加热器的工作状态,如温度是否正常、是否存在异常磨损或结垢现象。必要时应进行清洗和维护。
  2、温控系统:定期检查温控仪表、传感器和控制系统的准确性,确保温度保持在设定范围内。如果发现温控系统失效,应及时进行更换或调整。
  3、冷却系统:在杀菌过程后需要通过冷却系统快速降温,以避免产品过度加热。检查冷却水泵、水流量和冷却装置是否正常,确保冷却系统能够高效工作。
  三、检查密封和防漏系统
  通常会在高温和压力下进行工作,密封系统的良好性能对于防止热水和蒸汽泄漏至关重要。定期检查密封圈、垫片、管道连接部位等,确保没有泄漏现象。如果发现任何泄漏问题,必须及时进行修复,以避免热能浪费和生产过程中的安全隐患。
  隧道式巴氏杀菌机的维护和保养工作对于延长设备寿命、提高生产效率、确保产品质量和安全至关重要。通过定期清洁设备、检查加热和冷却系统、检查传送带和驱动系统、密封系统、电气系统的维护,及时润滑和更换易损部件,能够确保设备的长期稳定运行。
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