小型巴氏杀菌机在生产过程中,一般把刚挤下的奶先放进奶罐,迅速进行冷却,以抑制微生物的繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶,需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺,便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。
这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中,将牛奶加热至62℃~65℃,维持30分钟;高温消毒法是加热至73.8℃~76.6℃,持续时间1~10分钟,或82.2℃,时间不超过5分钟。巴氏奶生产设备然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖,并保持奶的品质。另外,使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后,在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准),犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算,再煮15分钟,就能达到巴氏消毒法的效果。
小型巴氏杀菌机的优点:
1)整机采用不锈钢制造(电器元件除外),清洗方便,满足国家对食品卫生的相关规定;
2)循环水泵前边加有过滤系统(采用三角网孔过滤),以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌(冷却)槽内循环;过滤器清理口采用无工具拆装,让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门,以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费。